鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程

　　一、原材料采購及檢驗(yàn)

　　材料采購：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和材料清單，采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的鋼材，包括鋼板、型鋼、鋼管等。

　　材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場的鋼材進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量、力學(xué)性能試驗(yàn)等，確保材料質(zhì)量符合要求。

　　二、鋼構(gòu)件加工制作

　　放樣、號(hào)料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在鋼材上進(jìn)行放樣和號(hào)料，確定構(gòu)件的形狀和尺寸。

　　切割：使用火焰切割、等離子切割、激光切割等方法，將鋼材切割成所需的形狀和尺寸。

　　矯正：對(duì)切割后的鋼材進(jìn)行矯正，消除變形，保證構(gòu)件的平整度和直線度。

　　邊緣加工：對(duì)構(gòu)件的邊緣進(jìn)行坡口加工、倒角等處理，為焊接做好準(zhǔn)備。

　　制孔：使用鉆孔、沖孔等方法，在構(gòu)件上制作螺栓孔、鉚釘孔等。

　　組裝：將加工好的零件按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝，使用夾具固定，并進(jìn)行點(diǎn)焊。

　　焊接：采用手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊等方法，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行焊接，確保焊接質(zhì)量。

　　矯正：對(duì)焊接后的構(gòu)件進(jìn)行矯正，消除焊接變形，保證構(gòu)件的尺寸精度。

　　除銹：使用噴砂、拋丸等方法，對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行除銹處理，達(dá)到規(guī)定的除銹等級(jí)。

　　涂裝：在構(gòu)件表面涂刷防銹底漆和面漆，防止構(gòu)件銹蝕。

　　三、質(zhì)量檢驗(yàn)

　　過程檢驗(yàn)：在每道工序完成后，進(jìn)行自檢、互檢和專檢，確保工序質(zhì)量符合要求。

　　成品檢驗(yàn)：對(duì)加工完成的鋼構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量、無損檢測等，確保構(gòu)件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　四、包裝運(yùn)輸

　　包裝：對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行必要的包裝，防止運(yùn)輸過程中損壞。

　　運(yùn)輸：選擇合適的運(yùn)輸工具和路線，將鋼構(gòu)件安全運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。